光学座標測定機 – 市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測 2025-2030年

光学座標測定機市場は、製品タイプ（マルチセンサー、2Dビジョン測定機など）、機械タイプ（ブリッジ、ガントリーなど）、コンポーネント（ハードウェア、ソフトウェア、サービス）、測定ボリューム範囲（小、中、大）、エンドユーザー産業（航空宇宙および防衛、自動車など）、および地域によってセグメント化されています。

光学座標測定機市場規模は2025年に21億7,000万米ドルに達し、2030年には24億9,000万米ドルに達すると予測されており、この期間の年平均成長率（CAGR）は2.80%です。インダストリー4.0プログラムがリアルタイムの寸法データを求めるにつれ、導入は計測ラボから生産ラインへと移行しています。市場が成熟しているにもかかわらず、自動車の電動化、航空宇宙における複合材の利用、医療機器のパーソナライゼーションといった要因により、需要は堅調に推移しています。構造化光技術とAIを活用した3Dビジョンシステムは、速度と精度を向上させており、メーカーは人員を増やすことなく欠陥ゼロの目標を達成できます。アジア太平洋地域の収益シェアは39.6%であり、同地域が世界の精密製造ハブとしての役割を担っていることを強調しています。一方、北米と欧州は、規制遵守を維持するために技術更新サイクルを進めています。

セグメント分析

• 3Dビジョンマシンは、シングルショットの表面キャプチャにより複雑な形状の検査を加速できるため、2024年には43.1%の売上高シェアを獲得しました。構造化光プラットフォームは、小型ではあるものの、反射面の性能向上に伴い、2030年まで3.9%のCAGRで成長すると予測されています。レーザースキャンユニットは、測定範囲がミクロンレベルの精度よりも重要となるホワイトボディ測定において、依然として人気があります。
• マルチセンサー設計は、触覚モードと光学モードを組み合わせることで、多様な部品を1つのステーションで測定できるため、稼働率が向上し、光学式座標測定機市場における採用拡大につながります。ソフトウェア駆動型のAIアルゴリズムが、変動する照明条件を克服するために露光とパターン投影をガイドするようになり、構造化光の魅力がさらに高まっています。2Dビジョンマシンは、奥行き方向のキャプチャには限界がありますが、Z軸データが不要な高速電子部品検査に引き続き利用されています。
• 橋梁設計は、熱安定性、サブミクロン精度、パレット積載自動化を融合することで、2024年には40.7%の市場シェアを獲得しました。ポータブルベンチトップマシンは年平均成長率4.0%で成長し、生産ライン近傍でのスポット検査を可能にし、部品搬送時間を短縮します。ガントリーモデルは超大型の航空宇宙用パネルを検査し、多関節アームは内部キャビティへのアクセスを容易にします。
• 水平アーム型は、自動車塗装工場におけるプレスボディ検査に利用されており、リーチの延長とコンベアとの統合によるメリットを享受しています。ブリッジシステムは、ベンダーが±5℃の作業現場環境への対応を認証したことで新たな注目を集め、HVACコストの削減と、コスト意識の高いバイヤー層における光学式座標測定機（COMM）市場規模の拡大につながっています。コボティックのイノベーションは、ポータブルユニットに無人操作機能を追加することで、中堅サプライヤーに新たな収益源をもたらします。
• 光学式座標測定機市場は、製品タイプ（マルチセンサー、2Dビジョン測定機など）、機械タイプ（ブリッジ、ガントリーなど）、コンポーネント（ハードウェア、ソフトウェア、サービス）、測定範囲（小規模、中規模、大規模）、エンドユーザー産業（航空宇宙・防衛、自動車など）、および地域別にセグメント化されています。市場予測は金額（米ドル）で提供されています。

Optical Coordinate Measuring Machine Market Analysis

The optical coordinate measuring machine market size is USD 2.17 billion in 2025 and is forecast to reach USD 2.49 billion in 2030, reflecting a 2.80% CAGR over the period. Adoption is moving from metrology labs to production lines as Industry 4.0 programs demand dimensional data in real time. Automotive electrification, aerospace composite usage, and medical-device personalization keep demand steady despite the market’s maturity. Structured-light and AI-enhanced 3D vision systems are improving speed and accuracy, which allows manufacturers to meet zero-defect goals without expanding headcount. Asia-Pacific’s 39.6% revenue share underscores the region’s role as the world’s precision-manufacturing hub, while North America and Europe pursue technology refresh cycles to maintain regulatory compliance.

Global Optical Coordinate Measuring Machine Market Trends and Insights

Changing Product Designs in Industry 4.0

Manufacturers are increasing geometric complexity to personalize products and reduce weight, which drives demand for non-contact measurement solutions that can capture intricate surfaces quickly. Optical CMM suppliers now embed cyber-physical interfaces so dimensional data feeds directly into manufacturing-execution systems. Multi-sensor platforms that blend structured light and laser scanning shorten set-up time by up to 40%, a benefit valued by automotive and precision-machinery plants. Real-time integration supports digital-twin initiatives, since dense point-cloud data improves simulation accuracy. These capabilities push the optical coordinate measuring machine market toward faster refresh cycles as firms replace tactile equipment to stay competitive.

Adoption of In-line Inspection and Automation

Automotive and electronics producers target 100% inspection to eliminate escape defects. Collaborative robots equipped with optical sensors provide unattended measurements beside the production line, cutting inspection cycle times by 75% and mitigating technician shortages. Machine-learning software predicts dimensional drift, allowing operators to correct processes before scrap occurs. Early adopters report material savings that justify premium equipment costs within two years, reinforcing capital-expenditure decisions in the optical coordinate measuring machine market.

High Capital Expenditure and TCO

System prices ranging from USD 30,000 to USD 250,000 create adoption hurdles for small manufacturers. The total cost of ownership doubles when facility upgrades, calibration, and maintenance are added. Economic justification improves when scrap and rework savings are quantified, yet many managers still hesitate, slowing replacement cycles in cost-sensitive regions of the optical coordinate measuring machine market.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

• Lightweight Composite Metrology
• High-precision Additive Manufacturing Demand
• Lack of Skilled Metrology Workforce

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Key Report Takeaways

• By product type, 3D vision systems led with 43.1% revenue share of the optical coordinate measuring machine market in 2024, while structured-light platforms are projected to post a 3.9% CAGR through 2030.
• By machine type, bridge systems accounted for 40.7% of the optical coordinate measuring machine market share in 2024; portable benchtop units record the fastest 4.0% CAGR to 2030.
• By component, hardware generated 58.3% of the 2024 revenue of the optical coordinate measuring machine market, but software is set to expand at a 4.3% CAGR.
• By measurement volume, medium-range machines captured 50.7% of revenue the optical coordinate measuring machine market in 2024; large-volume units advance at a 4.2% CAGR.
• By end-user industry, automotive held 34.3% revenue share of the optical coordinate measuring machine market in 2024, whereas medical-device applications grew at a 3.7% CAGR.
• By geography, Asia-Pacific dominated with 39.6% revenue share of the optical coordinate measuring machine market in 2024 and is projected to rise at a 3.6% CAGR.

Segment Analysis

3D vision machines held 43.1% revenue share in 2024 because single-shot surface capture accelerates complex geometry inspection. Structured-light platforms, though smaller, are forecast to post a 3.9% CAGR through 2030 as reflective-surface performance improves. Laser-scanning units remain popular for body-in-white measurement, where range outweighs micron-level accuracy.

Multi-sensor designs combine tactile and optical modes, giving users one station for diverse parts, which elevates utilization rates and supports broader adoption within the optical coordinate measuring machine market. Software-driven AI algorithms now guide exposure and pattern projection to overcome variable lighting, further boosting structured-light appeal. 2D vision machines, although limited in depth capture, continue to serve high-speed electronic-component checks where z-axis data is unnecessary.

Bridge designs secured 40.7% market share in 2024 by blending thermal stability, sub-micron accuracy, and automated pallet loading. Portable benchtop machines, rising at a 4.0% CAGR, enable spot verification near production lines, reducing part-transfer times. Gantry models inspect very large aerospace panels, while articulated arms aid access to internal cavities.

Horizontal-arm variants serve stamped-body inspection in automotive paint shops, benefiting from extended reach and conveyor integration. Bridge systems gain new life as vendors certify them for ±5 °C shop-floor environments, cutting HVAC costs and broadening the optical coordinate measuring machine market size among cost-conscious buyers. Cobotic innovations add unattended operation capabilities to portable units, opening new revenue streams for mid-tier suppliers.

Optical Coordinate Measuring Machine Market is Segmented by Product Type (Multi-Sensor, 2D Vision Measurement Machine, and More), Machine Type (Bridge, Gantry, and More), Component (Hardware, Software, and Services), Measurement Volume Range (Small, Medium, and Large), End-User Industry (Aerospace and Defense, Automotive, and More), and Geography. The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

Geography Analysis

Asia-Pacific accounted for 39.6% revenue in 2024 and is expected to post a 3.6% CAGR through 2030, led by China’s semiconductor equipment build-out and Japan’s precision machinery exports. Asia-Pacific’s dominance stems from dense electronics, automotive, and machine-tool supply chains. Government programs such as Made in China 2025 incentivize smart-manufacturing upgrades, making non-contact metrology integral to factory-automation grants. Japanese tier-ones continue to refresh bridge-type machines with AI-driven software to support electric-vehicle component exports, while Korean battery makers install in-line structured-light scanners to verify prismatic cell cases.

North America’s market revolves around aerospace, orthopedic implants, and high-mix additive manufacturing. The region values multivariate data analytics and regulatory traceability, driving software-centric procurement decisions. FDA and FAA guidelines reinforce demand for validated measurement systems, keeping the optical coordinate measuring machine market vibrant despite lower unit volumes.

Europe emphasizes sustainability and zero-defect production in the automotive and wind-energy sectors. German factories deploy cobot-mounted 3D vision heads on stamping lines, demonstrating shop-floor resilience under ±3 °C fluctuations. France and Italy adopt portable benchtops to serve midsized precision-machining firms that cannot justify granite-bed infrastructure, broadening regional access to optical metrology.

List of Companies Covered in this Report:

• Hexagon AB
• Carl Zeiss AG
• Mitutoyo Corp.
• Nikon Metrology NV
• Werth Messtechnik GmbH
• OGP (Quality Vision International, Inc.)
• Micro-Vu Corp.
• Keyence Corp.
• Renishaw plc
• FARO Technologies Inc.
• Creaform Inc. (AMETEK)
• Perceptron Inc. (Atlas Copco)
• LK Metrology Ltd.
• Coord3 S.r.l.
• Automated Precision Inc. (API)
• Wenzel Group GmbH and Co. KG
• Vision Engineering Ltd.
• Metronor AS
• Helmel Engineering Products Inc.
• Aberlink Ltd.
• InspecVision Ltd.
• Innovative Optical Measuring Systems (IOMS)

Additional Benefits:

• The market estimate (ME) sheet in Excel format
• 3 months of analyst support

Table of Contents

1 INTRODUCTION

1.1 Study Assumptions and Market Definition

1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET LANDSCAPE

4.1 Market Overview

4.2 Market Drivers

4.2.1 Changing product designs in Industry 4.0

4.2.2 Adoption of in-line inspection and automation

4.2.3 Lightweight composite parts require optical metrology

4.2.4 High-precision additive manufacturing demand

4.2.5 Regulatory push for first-article inspection

4.2.6 AI-driven error-compensation algorithms

4.3 Market Restraints

4.3.1 High capital expenditure and TCO

4.3.2 Lack of skilled metrology workforce

4.3.3 Environmental sensitivity on shop-floor

4.3.4 Cyber-security and IP-leakage concerns

4.4 Value Chain Analysis

4.5 Technological Outlook

4.6 Regulatory Landscape

4.7 Porter’s Five Forces Analysis

4.7.1 Bargaining Power of Suppliers

4.7.2 Bargaining Power of Buyers

4.7.3 Threat of New Entrants

4.7.4 Threat of Substitutes

4.7.5 Intensity of Competitive Rivalry

4.8 Impact of Macroeconomic Factors on the Market

5 MARKET SIZE AND GROWTH FORECASTS (VALUES)

5.1 By Product Type

5.1.1 Multi-sensor

5.1.2 2D Vision Measurement Machine

5.1.3 3D Vision Measurement Machine

5.1.4 Laser Scanning Optical CMM

5.1.5 Structured-light Optical CMM

5.2 By Machine Type

5.2.1 Bridge

5.2.2 Gantry

5.2.3 Articulated Arm

5.2.4 Horizontal

5.2.5 Portable Benchtop

5.3 By Component

5.3.1 Hardware

5.3.2 Software

5.3.3 Services

5.4 By Measurement Volume Range

5.4.1 Small (≤ 500 mm)

5.4.2 Medium (500–2 000 mm)

5.4.3 Large (> 2 000 mm)

5.5 By End-user Industry

5.5.1 Aerospace and Defense

5.5.2 Automotive

5.5.3 Medical Device and Orthopedics

5.5.4 Heavy Machinery and Metal Fabrication

5.5.5 Electronics and Semiconductor

5.5.6 Energy and Power Generation

5.5.7 Other End-user Industries

5.6 By Geography

5.6.1 North America

5.6.1.1 United States

5.6.1.2 Canada

5.6.1.3 Mexico

5.6.2 South America

5.6.2.1 Brazil

5.6.2.2 Argentina

5.6.2.3 Chile

5.6.2.4 Rest of South America

5.6.3 Europe

5.6.3.1 Germany

5.6.3.2 United Kingdom

5.6.3.3 France

5.6.3.4 Italy

5.6.3.5 Spain

5.6.3.6 Rest of Europe

5.6.4 Asia-Pacific

5.6.4.1 China

5.6.4.2 Japan

5.6.4.3 India

5.6.4.4 South Korea

5.6.4.5 Australia

5.6.4.6 Singapore

5.6.4.7 Malaysia

5.6.4.8 Rest of Asia-Pacific

5.6.5 Middle East and Africa

5.6.5.1 Middle East

5.6.5.1.1 Saudi Arabia

5.6.5.1.2 United Arab Emirates

5.6.5.1.3 Turkey

5.6.5.1.4 Rest of Middle East

5.6.5.2 Africa

5.6.5.2.1 South Africa

5.6.5.2.2 Nigeria

5.6.5.2.3 Rest of Africa

6 COMPETITIVE LANDSCAPE

6.1 Market Concentration

6.2 Strategic Moves

6.3 Market Share Analysis

6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments)

6.4.1 Hexagon AB

6.4.2 Carl Zeiss AG

6.4.3 Mitutoyo Corp.

6.4.4 Nikon Metrology NV

6.4.5 Werth Messtechnik GmbH

6.4.6 OGP (Quality Vision International, Inc.)

6.4.7 Micro-Vu Corp.

6.4.8 Keyence Corp.

6.4.9 Renishaw plc

6.4.10 FARO Technologies Inc.

6.4.11 Creaform Inc. (AMETEK)

6.4.12 Perceptron Inc. (Atlas Copco)

6.4.13 LK Metrology Ltd.

6.4.14 Coord3 S.r.l.

6.4.15 Automated Precision Inc. (API)

6.4.16 Wenzel Group GmbH and Co. KG

6.4.17 Vision Engineering Ltd.

6.4.18 Metronor AS

6.4.19 Helmel Engineering Products Inc.

6.4.20 Aberlink Ltd.

6.4.21 InspecVision Ltd.

6.4.22 Innovative Optical Measuring Systems (IOMS)

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE OUTLOOK

7.1 White-space and Unmet-Need Assessment

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